气动砻谷机
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一、工作原理
在砻谷后，先将砻下混合物中的谷壳（俗称大糠）分离干净是非常重要的。由于谷壳的容积大、比例小、散落性差，若不把它分离开，则将影响以后生产工序的工艺效果。如在谷糙分离过程中，混有大量的谷壳，就必然会妨碍谷糙混合物的流动性，降低分离效果；又如在回砻谷混入较多的谷壳时，也将使砻谷机的生产量下降，动力及胶耗增加。所以在砻谷之后设置谷壳分离工序，对于改善以后各道工序的功效有着重要的作用；对于谷壳的综合利用也有着重要的意义。由于谷壳比稻谷、糙米均轻，它们无论是容重还是比重都相差很大，如稻谷的容重一般为560kg/m3左右，糙米的容重为760kg/m3左右，而谷壳的容重仅为110kg/m3左右，是稻谷重的1/5，糙米的1/7，所以它们的悬浮速度也有很大的差异。通过测定，谷壳的悬浮速度1.5～2.0m/s，而稻谷的悬浮速度为8m/s左右，糙米则更大。因此，谷壳分离的原理，就是根据上述物理特性的显著不同，利用风力的作用，来达到分选的目的。
二、效果分析
（1）谷壳内基本不含粮粒（要使谷壳粒基本无粮粒，尽管现阶段大部分米厂都安装了提糠机或二次吸糠装置，我们仍然认为操作人员必须精心操作砻谷机才能达到 工艺效果）。谷壳分离装置的工艺效果除了与单位流量有关外，还同吸口风速和我量、出料淌板的长度和角度、淌板与三角拦板的间距等因素均有密切关系。
（2）回砻谷中含谷壳量应小于0.08%。在工作中必须保证设备的流量均匀，避免流量时大时小的现象。当砻谷流量在增减时，风机风门或调风板及时调节，以保持正常的分离效果。应经常（特别是刚开车时）检查出口物料的质量情况，发现不正常现象时，应立即调整风力。应注意检查风机的转速，如果风机的传动带松弛而使转速降低时，应 采用紧张措施，以免影响工作效果。只要认真操作，回砻谷中含谷壳量一定能达到小于0.08%。
（3）谷糙混合物中含谷壳量应小于0.05%。当谷糙中含谷壳量大于0.06%时，将影响谷糙分离设备的工艺效果，其影响后道工序工艺效果，测量值比例为谷糙分离自动分解阻力增加0.5%，比例为10:1。胶辊消耗增加1%，比例为20:1，后道工艺产品纯度减少0.25%，比例为5:1，总体出品率减少0.25%，比例为5:1。
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